拍击筛【拍击式振动筛】

型号： 拍击筛【拍击式振动筛】
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规格： 拍击筛【拍击式振动筛】

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S系列200拍击筛产品概述：
    拍击筛又称拍击式振动筛是实验室的常用检测仪器之一结构主要由机座、筛具与传动机构等部分组成。拍击筛可配备专用夹具，即可装夹ф200标准筛，又可夹装ф75、ф100套筛，装夹方便灵活，夹紧牢固，并能自动停机。

S系列200拍击筛工作原理：
    S系列200拍击筛电机通过同步带，带动齿轮变速后使主轴转动，主轴带动偏心轮使滑板带动试验筛左右摇动，同时带动顶杆齿轮转动，顶击拍锤，拍击试验筛，使试验筛、分样筛中的物料筛分。

S系列200拍击筛主要用途：
  S系列200拍击筛可筛分多种特性物料的产品。适用于普通磨料粒度组成检查和超硬材料生产分级及粒度组成检查，亦广泛用于地质、冶金、粉体、化工、建工水泥、医药、国防等部门科研生产实验室，对物料进行筛分检测。该拍击筛是在原拍击式标准振筛机的基础上进行了合理的革新，改善了原机座的构造。结构更加紧凑，机身重量减轻，产品更加耐用、轻捷、方便，维护更加简单，配件易修易购，可广泛应用于地质、粉末冶金、磨料、粉体、化工、建材、医药、国防等部门实验室筛分检测，尤其适用于金刚石微粉、超硬材料行业生产分级工序高强度、大频率地反复使用．

S系列200拍击筛结构说明：
1.装筛格部分：作一次定位。在托盘上好放，好取为准95型将丝杆下面的罗母拧紧。200型将托盘两侧的顶丝拧紧。
2.润滑部分：有人工润滑和自动工润滑两种。 95型机体上部有4个注油孔，为人工定时注油。润滑各摩擦件。 自动润滑，向机座内注入一定高度的润滑机油，当转动轴转动时，给油环把润滑油送到各个需要润滑的位置。请注意机座内加油九公斤。 200型有五个人工定期注油处。
3.自动停车装置：由拨动开头、按钮、中间继电器、时间继电器组成。定时多少调时间继电器上的±±键即可。
4.接电源试机：电控盒上的线接入电源，开车前将拍块下面的顶杆提起，看电动机的回转方向与红头的指向是否相同，相同时方可放下顶杆。本机安装在有地脚螺栓的水平基础上，按电工规程安装电路与接地。接通电源开机前将拍块下面的顶杆提起。电机的转向与电机上的红箭头方向相同时方可将顶杆放下来。 机器换位置，换电源时都要这样做。

S系列200拍击筛使用方法：
1.电机转动方向必须正确，按箭头所指方向（三相电机）提起顶杆后，开机检查转动方向，如不对将三相中的两相交换线头单相电机出厂前已经调好方向。
2.上下滑板应定期加油。
3.设备运转前须固定。
4.设备带有定时装置，用户可调节使用时间，开机后到时自动停机。调节时间前两位为分钟，后两位为秒

S系列200拍击筛技术参数表：

　　拍击式标准检验筛的使用注意事项

　　1. 物料在拍击筛内停留的时间长短是影响筛分效果的重要因素之一，筛分时间过短会导致物料还未筛分完全进而影响实验结果的精准性，但是过长时间的筛分会导致氟化铝颗粒磨损，细粒量增加，还有可能造成少量的飞扬损失。因此建议筛分时间设定在30min为宜。

　　2. 在拍击筛对氟化铝的粒度分布实验中，关于分样筛筛格网目的选择方面，对照IS02926—1974(E)中推荐的试验筛尺寸为250μm/200μm/160μm/125μm/100μm/80μm/60μm/50μm。但是从实验结果看，+150μm的粒级量非常少，且电解铝工艺对氟化铝一般只作+150μm及-45μm有要求，因此选用试验尺寸：150μm、100μm、75μm、45μm。

　　3. 粒度分布检测结果的精准与否除了要要仰仗拍击筛提供的振筛力外，更在于筛网的精准与否，鉴于标准筛筛格的生产厂家较多，产品质量参差不齐，振动筛厂家(金禾机械)建议在选购过程中选用符合《GB/T 6003.1一1997金属丝编织网试验筛》国家标准的试验筛。

　　(本文实验数据来自于百度学术)

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