树脂粉振动筛概述
pvc树脂粉也就是聚氯乙烯树脂粉，是当今世界上颇为流行且被广泛应用的一种合成材料。树脂粉末根据粉末粒径的不同可以分成多达8种不同的等级型号，每种不同等级的树脂粉在制备过程中都必须遵循相应的标准，其中一个关键的指标就是树脂粉末的粒度均匀且粒径大小符合要求，因此树脂粉振动筛的分级挑选功能在其制备过程中是必不可少的。
树脂粉振动筛为圆形振动筛的一种，因为圆形振动筛是化工行业用于粉末筛分的专用型设备，也称为三次元振(震)动筛，三次元旋振筛，是一种高精度细粉筛分机械，适用行业及物料都十分广泛。金禾JH系列旋振筛可根据客户需求设计特殊型号，无论物料是干是湿，是精细是粗糙，是比重大是比重轻，0-500目都可以筛选，不管是液态的，还是浆状的0-600目都可以过滤。"金禾"旋振筛系列产品同时配备专门的筛网清理装置，把堵网率降到最低，过网率和处理精度得以有效提高。
树脂粉振动筛结构及工作原理
上图为树脂粉振动筛的结构图，通过其结构组成我们可知，树脂粉振动筛的动力源是振动电机，振动电机转轴上下端安装有重锤(不平衡重锤)，筛机起动后，其动力装置即振动电机上下两端不同相位的偏心块，由于高速旋转作用而产生一方向为水平、垂直、倾斜的复合惯性力，该惯性力强迫筛机振动体作复旋运动，筛框在振动力的作用下连续作往复运动，进而带动筛面作周期性振动，从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向跳跃运动，物料随之在筛面上做外扩渐开线运动，故该系列振动筛称之为旋振动筛。
其间，小于筛面也径的物料通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续跳跃运动后从排料口排出，最终完成筛成工作。旋振筛振动体的运动轨迹为一复杂的空间三维曲线，此曲线在水平面上的投影为圆形，在两垂直上的投影为两相同的椭圆。旋振筛具有物料运行的轨迹长，筛面利用率高等优点。实际运用中，通过调整振动电机上下两端偏心块的相对相位，可以改变筛面上物料的运动轨迹，从而达到不同的筛分作业目的。
树脂粉振动筛选型
从物料性状分析来看，树脂粉属于比重较轻的粉末，根据生产工艺的不同，树脂粉末的粉末粒径要求并不相同，悬浮聚合工艺生产的树脂粉末比较粗，常见的在60目-100目左右，而采用乳液聚合工艺生产出来的树脂粉末则比较细，要求为300目-1000目左右。300目以粗的树脂粉末可以使用普通的圆形振动筛即可完成精准筛分。圆形振动筛是应用范围较为广泛的振动筛种类。金禾JH系列旋振筛经客户多年使用,获得大量的一线反馈建议,在自有成熟的筛机制造技术基础上，金禾机械工程师以满足客户需求为标准，多次技术改进，筛分效果更加优越，采用"通用"新型动力激振器，三维动力更加突出，适用范围更加广泛。
对于300目以上的树脂粉来说，由于树脂粉末比重较轻，如果粒度较细时筛分过程中容易出现粉尘悬浮、难以下料等筛分难题，因此精细PVC树脂粉建议使用升级款旋振筛——超声波振动筛。超声波振动筛是在普通圆形振动筛基础上通过加装超声波换能系统升级而成的，是精细粉末专用的粉末振动筛型号。它在物料筛分时其动力来源在原先的振动电机基础上又通过超声波换能器将电能转化为高振频低振幅的机械能附加在筛网上，能有效解决轻比重的树脂粉悬浮不下料的情况，轻松实现高精准高效率的筛分表现。
树脂粉振动筛特点
1. 筛分效率高。旋振筛筛分精度一般在95%以上。
2. 全封闭结构，而且密封效果好，基本不存在物料粉尘污染现象。
3. 相对体积小，重量轻，安装简单，维修方便
4. 出料口可在360度圆周内任意调定，便于工艺布置。
5. 筛网更换方便，可满 足一般 物料的干、湿式分级要求。
6. 筛面可方便地加设清网装置，可有效解决筛面堵塞问题。
7. 通过加设超声转换仪，能有效解决超细物料难筛分的问题。
8. 通过调节电机上下偏心块的相位，可改变物料在筛面上的运动轨迹，适合对难筛物料筛分作业。