一、系统的介绍
该真空输送设备通过气动换向阀控制主真空管道的开启和关闭来完成上料的工作。设备在开始工作时将主真空管道开启，同时将自身的气动阀门打开，这样就利用真空将物料吸入上料桶内并通过一级过滤装置将气体和固体分离，一级过滤装置将物料阻隔在上料桶的料仓内，保证物料不会进入到吸真空管道内。
进入到上料桶料仓内的物料，在设备的气动阀门关闭后，物料靠本身的自重将顺利的排放到需要装载的容器中，放料后，反吹装置反吹，以清理一级过滤装置上吸附的粉末，防止真空系统堵塞，降低系统的工作效率。
二、主要构成
三、主要优点和技术参数
四.安装操作方法
正确安装和准确操作真空输送设备，请按照以下方法：
1. 真空上料机的连接：出厂时已连接好，用户只需将压缩空气管插入气动换向阀上安装的电磁阀接口上即可，同时将电磁阀的控制插头插入真空机组(机箱上)的两孔插座上即可，有的机箱上出厂时带有料位控制器三孔插座(选配)，真空吸气管道及真空吸料管道的连接可参见应用实例。
2. 真空输送设备在连接完毕后，要特别注意将压缩空气管道开关打开，以确保气动阀门在通电后能够正常工作。
3. 检查设备，在此过程中不要输送任何物料。首先按动上料开关，真空机组工作，这时检查吸料管口是否是吸入形式，如不是，请立即将真空机组关闭，并将380V的相线调换一组即可。
4. 校正吸料时间、放料(等待)时间
吸料时间主要取决于物料的性能，在试验前要根据经验设定吸、放料时间，并且输送的距离和高度也非常重要，当这些参数发生变化时，吸、放料时间都要重新设定。吸料时间决定上料多少，放料(等待)时间，由时间继电器(单片机控制器)及料位传感器决定。
吸料结束后，放料完毕的同时，反吹装置反吹。
注意事项：——为避免阻碍放料系统，每次吸料请不要太满。
——有效的利用反吹装置，让反吹装置清理吸附在一级过滤装置上的粉末，以保证系统不堵塞。
5. 操作面板的使用说明
(1)上料时间、下料时间的调整：
按一下时间设定键，就可加减上料或下料的时间，调整结束按停止键确认，上料时间及下料时间由用户根据物料情况，及料仓的大小(视容积大小)自行调整，上料及下料时间从几秒到99秒任意调整。
(2)按一下传感时间设定键，调整完毕按停止键确认，此时间是为了防止物料脱离传感器时产生电磁阀抖动，出厂时已调整好。
六.维护和保养
1. 要经常检查一级过滤装置，以及真空管道连接部位以确保系统的密闭性。
2. 上料桶的盖子在每次打开清理内部完毕后，在盖盖子时要保证四周边缘一致，快开卡子张紧度要好。
3. 故障的排除
故 障 | 原 因 | 解 决 方 法 |
真空泵不工作 | 检查供电线路是否连接好 | 检查外部电源是否连接到位 |
真空泵工作 设备不上料 | 检查气动阀门 | 看压缩空气是否打开，电磁阀 是否工作。 |
吸料量太少 | 上料桶盖子泄露 | 检查盖子的密封圈是否吻合，快开卡子张紧力是否合适。 |
气源过滤器堵塞 | 检查一级过滤装置。 | |
真空管道连接部位泄露 | 检查所有连接部位的快开卡箍是否紧固好。 |
4. 气动换向阀的使用和维护
该套设备为真空泵连续运转，靠气动换向阀切换真空管道气源，真空泵通过过滤器将其压力维持在正常状态，这样真空泵就不会因为连续工作而过热或电流增大而损坏。因此气动换向阀要经常检查以确保工作正常。
5. 气动控制系统的安装使用和保养
1) 压缩气源要保持干燥、清洁，以保证电磁阀及气缸的正常工作。
2) 气路管材应采用专用管材，油雾器中应加注HU-30(GB2537)防锈汽轮机油或其它同品质机油，而不能用一般机油，以防损坏电磁阀和气缸的密封件。
6.真空泵的使用和保养详见真空泵的使用说明书。
7.该设备配有负压过载保护装置。
采用机械式负压保护装置免维护。